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Centrales de traitement d’air · Sense Flow

Maintenance CTA : fiabiliser vos centrales de traitement d’air, de la mise en service à l’exploitation

Constructeur, intégrateur ou exploitant de centrales de traitement d’air (CTA) : Sense Flow mesure l’état mécanique de vos groupes moto-ventilateurs sans couper la ventilation. Analyse vibratoire, amplification vibratoire et thermographie repèrent balourd, désalignement, usure des roulements et des courroies avant la panne.

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  • Sans arrêt de la ventilation
  • Mise en service et exploitation
  • France entière
CTA 03 · ventilateur de soufflageExemple de rapport

1× : balourd2× : alignementroulementsfréquencemm/s

Balourddéfaut principal à 1× la rotation
Palierstempérature contrôlée en thermographie
Courroiestension et alignement des poulies

Illustration d’un rapport type. Les seuils sont fixés avec vous selon le type de ventilateur.

Diagnostic

Les défauts mécaniques repérés sur une centrale de traitement d’air

La plupart des pannes de CTA viennent du groupe moto-ventilateur. Chaque défaut laisse une signature vibratoire ou thermique mesurable bien avant l’arrêt.

Balourd du ventilateur

Encrassement des aubes, perte de masse ou réparation mal équilibrée : vibration dominante à la fréquence de rotation.

Désalignement et poulies

Arbres ou poulies mal alignés : composante à deux fois la rotation, usure accélérée des courroies et des paliers.

Roulements et paliers

Défauts de bagues ou de lubrification, détectés en analyse d’enveloppe et confirmés par l’échauffement des paliers.

Courroies

Tension insuffisante, patinage ou usure : vibrations caractéristiques et points chauds visibles en thermographie.

Plots antivibratoires et châssis

Plots écrasés, fixations desserrées : les vibrations se transmettent au caisson, aux gaines et au bâtiment.

Résonances

Caisson, gaines ou supports qui entrent en résonance à certaines vitesses : l’amplification vibratoire rend la déformée visible.

Équipements concernés

  • Centrales de traitement d’air simple et double flux
  • Groupes moto-ventilateurs et ventilateurs à roue libre
  • Moteurs électriques et variateurs de vitesse
  • Extracteurs et tourelles de toiture
  • Ventilation de salles propres et de process
  • Caissons, gaines et supports
Cycle de vie

Un accompagnement à chaque étape de la vie de la CTA

  1. Réception et essais

    Pour les constructeurs : mesures vibratoires en fin de fabrication ou sur banc, en prenant ISO 14694 comme référence pour l’équilibrage et les niveaux de vibration des ventilateurs.

  2. Mise en service

    Pour les intégrateurs : état de référence sur site, contrôle de l’alignement, de la tension des courroies et des plots, rapport remis à l’exploitant.

  3. Exploitation

    Pour les exploitants : rondes vibratoires périodiques ou capteurs IoT sur les CTA critiques, avec alertes et tendances dans le temps.

  4. Dépannage

    Bruit ou vibration anormale : amplification vibratoire pour localiser la cause, recommandations, puis contrôle après intervention.

Moyens

Ronde, surveillance en ligne ou diagnostic ponctuel

Rondes vibratoires

Un technicien mesure chaque CTA avec un collecteur portable, à fréquence adaptée à la criticité. Adapté aux parcs tertiaires et industriels.

Capteurs IoT

Capteurs de vibration et de température posés sur les CTA critiques (salles propres, process, locaux sensibles) pour une surveillance continue.

Amplification vibratoire

Une caméra haute fréquence filme le groupe en fonctionnement et rend visibles les mouvements : idéal pour les résonances et les diagnostics difficiles.

En savoir plus sur l’analyse vibratoire · l’amplification vibratoire · la thermographie infrarouge

Livrables

Ce que vous recevez

Rapport d’état par CTANiveaux, défauts identifiés, priorités et recommandations
Vidéos amplifiéesLa déformée du groupe ou du caisson, visible par tous
ThermogrammesMoteurs, paliers et courroies
Export GMAOConstats et actions prêts à intégrer dans vos outils

Les mesures successives sont comparées d’une campagne à l’autre pour suivre l’évolution de chaque CTA. Les données peuvent alimenter YAAPS, la plateforme d’optim.aize, pour un suivi multisite.

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À voir aussi

Méthodes associées

Analyse vibratoire

Rondes vibratoires et capteurs IoT pour suivre l’état des machines tournantes.

Amplification vibratoire

Une caméra rend visibles les vibrations, sans capteur ni arrêt.

Thermographie infrarouge

Échauffements des moteurs, paliers et courroies, sans contact.

Questions fréquentes

Questions fréquentes sur la maintenance des CTA

Faut-il arrêter la CTA pendant les mesures ?

Non. Les mesures se font en fonctionnement, si possible à plusieurs vitesses lorsque le ventilateur est piloté par un variateur. Seule une intervention corrective peut demander un arrêt, planifié avec vous.

À quelle fréquence contrôler une CTA ?

Elle dépend de la criticité : une ronde semestrielle convient souvent à un parc tertiaire, une ronde trimestrielle ou des capteurs en continu aux CTA critiques (salles propres, process). Nous la définissons avec vous après un premier état des lieux.

Quels défauts l’analyse vibratoire détecte-t-elle sur un ventilateur ?

Balourd, désalignement, défauts de roulements et de paliers, usure ou mauvaise tension des courroies, desserrages et résonances du caisson ou des gaines.

Intervenez-vous pour les constructeurs et les intégrateurs de CTA ?

Oui : essais de réception en fin de fabrication, état de référence à la mise en service et rapport remis à l’exploitant final.

Remplacez-vous le mainteneur CVC ?

Non. Nous apportons le diagnostic et les données ; les travaux restent réalisés par votre mainteneur ou vos équipes. Nous pouvons contrôler le résultat après intervention.

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