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Équipements inspectés · Sense Flow

Inspection de tuyauteries, racks et convoyeurs en service

Les réseaux de tuyauteries, les racks qui les portent et les convoyeurs relient tout le site : une fuite, une vibration ou un rouleau bloqué arrête la production. Sense Flow combine mesure d’épaisseur par ultrasons, amplification vibratoire, thermographie et scan 3D pour inspecter ces équipements en service, y compris en hauteur.

Demander un devisLes méthodes combinées
  • En service
  • Épaisseur et vibrations
  • Racks en hauteur
Inspection de tuyauteries et convoyeursRack de tuyauteries avec une ligne qui vibre, un calorifuge humide, des points de mesure d'épaisseur et un convoyeur dont un rouleau chauffe.Ligne 12Épaisseurcoude : 4,1 mmVibrationsupport à revoirCalorifugezone humideConvoyeurrouleau 3 chaudTuyauteries et convoyeurs
Les enjeux

Ce qu’il faut surveiller sur les tuyauteries et convoyeurs

Corrosion et érosion

Perte d’épaisseur des coudes, tés, réductions et points bas.

Corrosion sous calorifuge

Calorifuges humides ou abîmés, repérés en thermographie pour cibler les contrôles.

Vibrations

Tuyauteries qui vibrent sous l’effet des pompes, compresseurs ou pulsations, supports qui fatiguent.

Supports et racks

Supports déplacés, déformés ou corrodés, charpentes de racks.

Convoyeurs

Rouleaux et tambours qui chauffent ou se bloquent, entraînements qui vibrent, bandes usées.

Géométrie

Déformations, flèches et dilatations des lignes.

Méthodes

Les méthodes combinées

Nous combinons plusieurs méthodes en une seule intervention coordonnée, avec un seul plan de prévention.

Mesure d'épaisseur par ultrasons

Épaisseur des lignes et des points singuliers, cartographie de corrosion.

Amplification vibratoire

Vibration de toute une ligne et de ses supports, visible en une seule mesure.

Analyse vibratoire

Suivi des pompes, compresseurs et entraînements de convoyeurs.

Thermographie infrarouge

Calorifuges dégradés, purgeurs, rouleaux et paliers qui chauffent.

Scan 3D LiDAR et SLAM

Relevé tel que construit des racks et des réseaux, base des études de modification.

Cordistes et nacelle

Accès aux racks en hauteur pour les mesures au contact.

Déroulé

Déroulé d’une inspection de réseau

  1. Préparer

    Isométriques, P&ID, lignes critiques, points de mesure et accès.

  2. Inspecter en service

    Épaisseurs, vibrations, thermographie et scan 3D sans arrêt de l’installation.

  3. Analyser

    Points critiques, causes probables des vibrations, zones de corrosion à suivre.

  4. Restituer

    Rapport par ligne, cartographie, recommandations de supportage ou de remplacement.

Livrables

Livrables

Rapport par ligneÉpaisseurs, vibrations, défauts et priorités.
Vidéos amplifiéesMouvement des lignes et des supports.
ThermogrammesCalorifuges, purgeurs, rouleaux et paliers.
Nuage de points et plansRacks et réseaux tels que construits.

Les données sont traitées et stockées avec des solutions souveraines, livrées en formats ouverts et intégrables dans votre GMAO ou dans YAAPS, la plateforme d’optim.aize. Tous nos livrables.

Sur le terrain

Références : des inspections déjà réalisées

Quelques interventions récentes du groupe jll.spear.

Équipe préparant l'inspection d'un égout par drone à Gdańsk

Gdańskie WodociągiJuillet 2026

Réseau d’égouts de Gdańsk, Pologne

Besoin
Vérifier les dommages structurels causés par l’accumulation d’hydrogène sulfuré (H₂S) dans les égouts.
Moyens
Drone intérieur ELIOS 2 avec caméra 4K.
Livrables
Vidéos, photos et rapport.
Drone à cage de protection dans une canalisation
Drone à cage de protection dans une canalisation
Robot caméra dans une conduite
Robot caméra dans une conduite
Robot chenillé à l'entrée d'un dalot
Robot chenillé à l’entrée d’un dalot
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Questions fréquentes

Questions fréquentes sur l’inspection de tuyauteries et convoyeurs

Comment inspecter une tuyauterie sans arrêter l’installation ?

La mesure d’épaisseur par ultrasons, l’amplification vibratoire, la thermographie et le scan 3D se font sur l’installation en service. Seules certaines interventions, comme le décalorifugeage pour un contrôle sous calorifuge, demandent des précautions particulières.

Comment trouver la cause d’une vibration de tuyauterie ?

L’amplification vibratoire filme la ligne et ses supports en fonctionnement et montre où et comment elle bouge. Avec l’analyse fréquentielle, on relie la vibration à sa source : pompe, pulsation, résonance ou support défaillant.

Détectez-vous la corrosion sous calorifuge ?

La thermographie repère les calorifuges humides ou abîmés, zones à risque de corrosion sous calorifuge. Elle cible les endroits où retirer l’isolant pour mesurer l’épaisseur ou contrôler l’état de surface.

Pouvez-vous inspecter un convoyeur en marche ?

Oui : la thermographie repère les rouleaux et paliers qui chauffent, l’analyse et l’amplification vibratoires suivent les entraînements, sans arrêter le convoyeur.

Le scan 3D sert-il pour les modifications de réseau ?

Oui : le relevé tel que construit des racks et des tuyauteries sert de base aux études, au passage de nouvelles lignes et à la détection de collisions.

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