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Inspection de silo sans arrêt de production : structure, intérieur et volume
Un silo concentre des risques structurels, d’exploitation et de sécurité : fissures, déformations, voûtes, usure des trémies. Sense Flow inspecte l’extérieur et la structure des silos en service, par drone, cordiste et scan 3D, et réserve l’inspection intérieure par drone aux arrêts planifiés, sans échafaudage ni entrée d’inspection.
- Extérieur en service
- Intérieur par drone
- Volume stocké mesuré
Les points faibles d’un silo
Fissures et éclatements
Parois en béton fissurées, armatures corrodées, joints dégradés.
Corrosion et déformations
Silos métalliques : perte d’épaisseur, ovalisation, voilement.
Voûtes et colmatages
Produit accroché aux parois ou formant une voûte au-dessus de la trémie.
Usure des trémies
Abrasion des cônes, des goulottes et des extracteurs.
Structure porteuse
Poteaux, ceintures, fondations, passerelles et charpentes de toiture.
Équipements associés
Extracteurs, vis et transporteurs qui vibrent ou s’usent.
Les méthodes combinées pour inspecter un silo
Nous combinons plusieurs méthodes en une seule intervention coordonnée, avec un seul plan de prévention.
Inspection par drone
Parois extérieures, toiture et passerelles, examinées de près en service.
Inspection en espace confiné
Intérieur du silo vidé et consigné, par drone à cage ou robot, sans entrée d'inspection.
Scan 3D LiDAR et SLAM
Géométrie des parois, ovalisation, volume stocké et voûtes.
Cordistes et nacelle
Inspection au contact, sondage des bétons, pose de capteurs.
Mesure d'épaisseur par ultrasons
Épaisseur des parois et trémies des silos métalliques.
Amplification vibratoire
Vibrations des extracteurs, vis et structures porteuses, sans capteur.
Déroulé d’une inspection de silo
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Préparer
Plans, nature du produit, historique, contraintes de poussières et plan de prévention.
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Inspecter en service
Extérieur, structure et équipements par drone, cordiste, scan 3D et amplification vibratoire.
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Inspecter l’intérieur
Lors d’un arrêt planifié, le drone entre par la trappe et filme les parois et la trémie.
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Restituer
Rapport, nuage de points, cartographie des désordres et priorités de travaux.
Livrables
Les données sont traitées et stockées avec des solutions souveraines, livrées en formats ouverts et intégrables dans votre GMAO ou dans YAAPS, la plateforme d’optim.aize. Tous nos livrables.
Références : des inspections déjà réalisées
Quelques interventions récentes du groupe jll.spear.
Silos en zone ATEX
- Besoin
- Contrôler l’état général de silos dans le cadre de la maintenance régulière : infiltrations, fissures, corrosion, en espace confiné et zone ATEX.
- Moyens
- Cordistes équipés d’une caméra 360°.
- Livrables
- Rapport détaillé des désordres de chaque silo, géolocalisés par points GPS et images.


Autres équipements inspectés
Cuves et réservoirs
Robe, toit et abords contrôlés en service : épaisseur, géométrie, tassements.
Toitures et bardages
Infiltrations, plaques cassées et étanchéité, sans monter sur le toit.
Tuyauteries et convoyeurs
Épaisseurs, vibrations, calorifuges et racks, installation en service.
Questions fréquentes sur l’inspection de silo
Peut-on inspecter un silo sans arrêter la production ?
Oui pour l’extérieur, la structure porteuse, la toiture et les équipements d’extraction, qui se contrôlent en service par drone, cordiste, scan 3D et amplification vibratoire. L’intérieur demande un silo vidé et consigné, mais l’inspection par drone raccourcit l’arrêt.
Comment inspecter l’intérieur d’un silo sans y entrer ?
Un drone intérieur protégé par une cage entre par la trappe et filme les parois, la trémie et la toiture intérieure, pendant que l’équipe reste à l’extérieur. Un drone équipé de LiDAR peut relever la géométrie en 3D.
Comment mesurer le volume stocké dans un silo ?
Par scan 3D LiDAR de la surface du produit, depuis le haut du silo. On obtient le volume et la forme du talus, utiles pour l’inventaire et le repérage des voûtes.
Quels désordres trouve-t-on sur un silo en béton ?
Fissures verticales ou horizontales, éclatements avec armatures apparentes, joints dégradés, désordres des ceintures et des fondations.
Et les poussières explosives ?
Les zones à atmosphère explosive demandent un matériel et des procédures adaptés : nous les étudions avec votre service sécurité avant de proposer une méthode.
Parlons de votre projet
Décrivez les équipements à inspecter, leur localisation et vos contraintes d’accès : nous revenons vers vous avec une proposition de méthode et un devis.
- Téléphone05 54 07 33 25
- E-mailfiabilisation@sense-flow.fr
- Bordeaux5 rue Ferdinand de Lesseps, 33700 Mérignac
- Paris24 rue Titon, 75011 Paris
